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潍坊沟槽管件厂家产品安装工艺控制不严,也是造成沟槽连接质量欠佳的重要原因,可着重从以下几个方面加强管理。
1.管道切割过程中的质量控制
管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺,则会直接影响橡胶圈的密封效果。因此,应重视管道切割工序的质量管理。钢管切割应使用砂轮切割机或管子切割机,严禁使用氧气乙炔切割。切割时应固定好管道,避免切割过程中因管道移动而造成的断面错位、毛刺增多的问题,进而影响接口质量。切割后应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨切口,清理毛刺。
2.滚槽工序的质量控制
滚槽是沟槽加工的重要工序。滚槽过快容易损伤管子镀锌层;滚槽太深或太浅,会对管道接口的质量造成以下不利影响:
(1)压槽过深。
①钢管端部强度降低,管道沟槽的镀锌层受到破坏。
②卡箍径向压缩量降低,容易造成渗漏,而且管道有一定压力时,钢管也容易从卡箍中脱出来,造成漏水事故。
③会导致管端变形,出现喇叭口,影响接口安装质量。
(2)压槽过浅。
①沟槽过浅则降低了卡箍的压紧裕量,当介质压力增大时,胶圈外径很容易鼓出来,造成漏水。
②卡箍中径和钢管外径的配合间隙增大,则超过了允许范围,胶圈唇边外侧在介质压力的作用下挤入间隙内,使胶圈受到破坏,降低了胶圈的弹性,严重地影响密封性能。因此,在滚槽的过程中,应严格按照操作规程进行施工。加工沟槽应由浅入深,留有余地,且速度不能过快。沟槽机要有限位装置,避免沟槽深度超出允许偏差范围。较长的钢管在压槽时,必须设支托架,在支托架上应安装滚珠轴承支撑点,以防止管道出现纵向位移和角位移。压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口,避免变形。
3.橡胶圈安装
橡胶圈是沟槽管件的重要密封部件。紧固沟槽管件时,应交替拧紧两边的螺栓,并目测检查橡胶密封圈是否起皱,若发现橡胶密封圈起皱应更换新的橡胶圈。