潍坊沟槽管件厂家产品安装工艺控制不严，也是造成沟槽连接质量欠佳的重要原因，可着重从以下几个方面加强管理。

1.管道切割过程中的质量控制

        管道切口端面与钢管轴线不垂直或切口处有毛刺，则会直接影响橡胶圈的密封效果。因此，应重视管道切割工序的质量管理。钢管切割应使用砂轮切割机或管子切割机，严禁使用氧气乙炔切割。切割时应固定好管道，避免切割过程中因管道移动而造成的断面错位、毛刺增多的问题，进而影响接口质量。切割后应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨切口，清理毛刺。

2.滚槽工序的质量控制

        滚槽是沟槽加工的重要工序。滚槽过快容易损伤管子镀锌层；滚槽太深或太浅，会对管道接口的质量造成以下不利影响：

    （1）压槽过深。

        ①钢管端部强度降低，管道沟槽的镀锌层受到破坏。

        ②卡箍径向压缩量降低，容易造成渗漏，而且管道有一定压力时，钢管也容易从卡箍中脱出来，造成漏水事故。

        ③会导致管端变形，出现喇叭口，影响接口安装质量。

    （2）压槽过浅。

        ①沟槽过浅则降低了卡箍的压紧裕量，当介质压力增大时，胶圈外径很容易鼓出来，造成漏水。

        ②卡箍中径和钢管外径的配合间隙增大，则超过了允许范围，胶圈唇边外侧在介质压力的作用下挤入间隙内，使胶圈受到破坏，降低了胶圈的弹性，严重地影响密封性能。因此，在滚槽的过程中，应严格按照操作规程进行施工。加工沟槽应由浅入深，留有余地，且速度不能过快。沟槽机要有限位装置，避免沟槽深度超出允许偏差范围。较长的钢管在压槽时，必须设支托架，在支托架上应安装滚珠轴承支撑点，以防止管道出现纵向位移和角位移。压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口，避免变形。

3.橡胶圈安装

        橡胶圈是沟槽管件的重要密封部件。紧固沟槽管件时，应交替拧紧两边的螺栓，并目测检查橡胶密封圈是否起皱，若发现橡胶密封圈起皱应更换新的橡胶圈。